大容量氫氣發(fā)生器MNH-1L的特點：

1.操作簡便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產氫（可供多臺色譜）。

2.氣路部分全部采用不修鋼管，（電解拋光，超音清洗），設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3.*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4.桶式電解池，電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5.輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

大容量氫氣發(fā)生器MNH-1L的技術參數(shù)：

氫氣純度：＞99.999％

輸出流量：0-1L∕min

輸出壓力：0-0.4Mpa(出廠設定0.3Mpa)

工作電源：220V±10％﹔50HZ±5％

zui大功率：400W

環(huán)境條件：環(huán)境濕度： 0-40℃﹔相對濕度：≤85％﹔無大量粉塵及腐蝕性氣體。

外形尺寸：470﹡300﹡365mm

重    量：20Kg

氫氣發(fā)生器的工作原理是以電解的方法產生氫氣，以貴金屬做電極，采用的膜分理技術，特制的電解液體在分離池陰極上電解產生高純氫氣，陽極產生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經過凈化，干燥后輸出。

氫氣發(fā)生器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動跟蹤系統(tǒng)，使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節(jié)。當用氣設備停止用氣時，氫氣發(fā)生器會自動停止產氣，杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象，以保安全使用。

• 概述

MNH-1LP系列氫氣發(fā)生器是一款經濟實用的實驗室氫氣源產品。相對于傳統(tǒng)的實驗室氫氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用它來代替實驗室用鋼瓶是一個的選擇。它對工作環(huán)境的周邊設施要求非常簡單，只要提供一個標準的電源就可以運轉，并*的產生高純氫氣。電解液使用堿性水溶液，高pH值的堿性溶液能夠抑制細菌在電解膜上生長。可避免微生物的生長造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對水質的要求不高，不會由于水質問題而引起膜中毒。

一、儀器的安裝與使用

1. 儀器從包裝箱中取出，觀察儀器的表面有無運輸造成的損傷，并核對裝箱單上的品名、數(shù)量是否齊全。
2. 安放場所應符合以下幾點要求：

具有良好的通風性；

遠離散熱器或暖氣管道等熱源區(qū)域；

無震動、陽光直射、粉塵、腐蝕性氣體、環(huán)境干燥；

環(huán)境溫度：10℃-40℃

環(huán)境相對濕度：≤85%

1. 開機前準備：

A、配制電解液：用500ml蒸餾水溶解，1LP型為：160g

氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補充蒸餾水至液位刻度。（注液口位于儀器頂部，按標志取下蓋后即刻注液。工作時須保證儀器“O2”口暢通，如儀器停止工作15天請將電解抽出

B.氧氣排放口打開（注：儀器工作時氧氣出口必須保證通暢）

4、儀器自檢（勿與用氣設備連機）

A、將儀器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開電源。儀器流量顯示為：MNH-1LP顯示為1000ml/min左右；輸出壓力緩慢上升，當達到設定值（0.3MPa）后，流量下降，終顯示為“000”，說明儀器自檢合格。若顯示數(shù)字大于0，請用皂液檢查輸出口，看螺帽是否旋緊。

B、完成上述操作后，關機并將輸出口螺帽取下。（請妥善保存，以便儀器自檢）用管路接通用氣設備（或氣體凈化裝置）。打開電源儀器進入工作狀態(tài)。

C、儀器在使用時應注意流量顯示是否與用氣設備用氣量*，如流量顯示超出用氣設備實際用量較大時，應停機檢漏。（此時檢查連接點或用氣設備是否有漏氣現(xiàn)象并以解決）

二、 儀器工作原理

儀器的工作原理是以電解的方法產生氫氣，以貴金屬做電極，采用上*的膜分理技術，特制的電解液體在分離池陰極上電解產生高純氫氣，陽極產生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經過凈化，干燥后輸出。

儀器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動跟蹤系統(tǒng)，使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節(jié)。當用氣設備停止用氣時，儀器會自動停止產氣，杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象，以保安全使用。

儀器特點

   對配套設施要求低，只需220V交流電源即可工作。

1. 操作簡單，打開電源即可產生氫氣。
2. 輸出壓力穩(wěn)定，數(shù)字顯示氣體流量，直觀。
3. 維護簡單，儀器*次加堿使用后，只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管，無需拆卸箱體。
4. 安全性高，儀器配有兩級過壓保護，當壓力超過設定值，儀器自動切斷電路停止產氣。氣路中設有氣液分離器，保證液體不會進入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

三、 儀器維護及操作注意事項

1. 干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，再旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2. 填料處理方法：變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時；分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3. 更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4. 安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。
5. 干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。
6. 儀器工作中消耗電解液，應根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

1. 電解液建議每半年更換一次，更換電解液時，先抽出儀器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水，然后加入新電解堿液。
2. 儀器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。

四、儀器常見故障及排除

注：當儀器壓力達不到設定值時，首先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。處理方式：關閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”。如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則表明儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。如未檢出干燥管漏氣，請與我公司取得聯(lián)系，以獲得技術支持。

• 公司對客戶的承諾

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