鋁型材脆化一直是困擾一些型材廠家的一個(gè)主要因素，工業(yè)鋁材脆化或多或少地影響著這些型材企業(yè)的市場份額和用戶信譽(yù)，不同程度上取決于門窗裝配廠的外觀或標(biāo)識水平。工業(yè)鋁材是根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域劃分的。工業(yè)鋁材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)和室外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)以外的所有鋁型材。型材脆性基本充分體現(xiàn)在產(chǎn)品的物理和機(jī)械功能上，其重要特點(diǎn)是沖裁過程中的崩塌和冷沖擊開裂，造成型材物理力學(xué)性能差的原因有以下幾個(gè)方面：

一、不公平的配方和混合過程

1.包裝過多

2.增加沖擊改性劑的種類和數(shù)量

3.緊固件太多或太少

4.過多的外部潤滑劑

5.熱混合的順序、溫度的設(shè)定值和熟化時(shí)間對剖面的作用也有決定性的影響。

二、不公平擠壓工藝

1.材料的中度或不夠塑化

2.頭部壓力不足

3.產(chǎn)品中的低分子組分不排放。

4.螺桿扭矩太低

三、不公平的模具設(shè)計(jì)

1.模具的截面設(shè)計(jì)不公平，特別是內(nèi)部配筋的分散和界面角的處理，這將導(dǎo)致應(yīng)力集中場景的存在，有必要改進(jìn)設(shè)計(jì)，消除界面的直角和銳角。

2.模頭壓力不足，工業(yè)鋁材按應(yīng)用領(lǐng)域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗，幕墻，室內(nèi)外裝飾，建筑結(jié)構(gòu)外的所有鋁型材，模頭壓力直接由模具的擰緊比決定，特別是由模具直段長度決定。模具壓力的變化一方面可能通過改變模具直段長度來調(diào)節(jié)流動(dòng)阻力；另一方面，在模具設(shè)計(jì)階段可以選擇不同的擰緊比來改變擠出壓力，但要注意:模頭的擰緊比要與擠出機(jī)螺桿的擰緊比相適應(yīng)；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)和增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力

3.分流筋收斂性差所引起的功能落地問題，應(yīng)通過適當(dāng)增加肌腱與標(biāo)稱筋的長度，在肌腱與肌腱的交匯處，或通過提高緊固率來解決。工業(yè)鋁型材按應(yīng)用領(lǐng)域劃分。工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)以外的所有鋁型材。

4.模具的出口不均勻，導(dǎo)致型材壁厚和厚度不一致，或壓實(shí)不一致。這也造成了型材兩側(cè)機(jī)械功能的差異，有時(shí)我們會(huì)冷沖擊一次，但也證明了這一點(diǎn)。對于非標(biāo)準(zhǔn)型材，如薄壁，這里沒有更多的討論。

5.結(jié)晶器的冷卻速度。冷卻水的溫度往往不足以造成足夠的重量，冷卻水的作用是及時(shí)冷卻并設(shè)置由型材繪制的大分子鏈，以達(dá)到利用的目的。